滑石粉的生产工艺流程：1、挑选：选择合适的滑石块，一般方式 有：重介质、手选、静电感应冶炼厂、选矿、光学检选等。2、精磨：依据粒度的不一样挑选适合的雷蒙磨，步骤：滑石块—粗碎—干躁—中碎—精磨(雷蒙磨)--细破碎(气流磨)--飓风沥青混合料—包裝。滑石块先由振动给料机送进锤破开展粉碎;粉碎后的原材料经斗提机和给料机进到立柱式干燥机设备中干躁;干躁后的原材料再经锤破粉碎后进到雷蒙磨细研磨磨后的滑石粉进到气流磨开展细破碎。商品粒度可做到500—3000目。3、表层改性：改性关键选用干式改性加工工艺。能够改进滑石粉与高聚物的亲和性和滑石粉填充料在聚合物原料中的分散化情况，进而提升高分子材料的物理学物理性能。4、煅烧：依据要求，有的滑石粉必须历经煅烧。煅烧温度一般为600--1200℃，陶瓷滑石粉，在这里温度范畴内，温度越高，煅烧后长石的细度越高。
市场当中的涂料级滑石粉以白色居多，并且属于其无害产品，其遮盖能力也非常的强，被广泛的应用于粉刷墙体当中，而使用过微细滑石粉所刷过的墙体，可以使得墙体的光滑细腻，表面呈现纯白均匀，而且也不会有刺眼的现象产生。
微细滑石粉在水性乳胶涂料中，可以给涂料带来---的的涂刷性、流平性、保光性，所得涂层具有---的抗冲击性和柔韧性，同时还能有效提高涂层的耐蚀性和干性；
滑石粉不常作为油漆涂料的填充物质，其余同为填充物质的碳酸钙相比，对涂料产品的性能发挥有着辅助作用，如：滑石粉形状是片状，所以具有更高的刚度，尺寸稳定性和耐热温度，强度效果好，并且白度高，同时对塑料冲击韧性影响小。滑石粉对聚bing烯有成核作用，而碳酸钙在这方面效果不明显。
油漆和涂料对滑石粉的细度要求比较高，通常需要微细滑石粉来作为填料，---漆料当中其他成分的物理与化学性能。滑石粉的加入可以提高涂料的漆膜硬度，提高油漆涂料的分散性，提高涂层的耐磨性、粘结性；由于滑石粉的遮盖性和润滑性较好，也可以提高涂料和油漆的遮盖力和美观性；同时也能提高涂料的抗水性，降低收缩性，而且滑石粉价格较低，可以降低涂料成本。
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